В с т у п . Розглянуто проблему розроблення дворівневої інформаційної технології підтримки прийняття рішень у прокатному металургійному виробництві, яка охоплювала б як рівень окремих технологічних операцій, так і рівень всього виробничого процесу, спираючись на його економічні показники. Основну увагу приділено обґрунтуванню структури системи підтримки прийняття рішень (СППР) та її функціям. М е т о д и . Використано методи аналізу та синтезу складних систем і побудови комплексних систем керування. Р е з у л ь т а т и . Запропоновано модульну структуру автоматизованої СППР для керування металургійним виробництвом із конвертерним способом виготовлення сталі, яка містить сім окремих програмних модулів і шість баз даних. Усі обчислювальні, оптимізаційніта рекомендаційні процеси відбуваються в окремих модулях СППР. Розроблено алгоритм і схему взаємодії модулів і баз даних підприємства, сформульовано вхідну та вихідну інформацію для кожного з модулів. Передбачено, що кожен із виділених модулів, крім організації інтерфейсу вводу-виводу, розв"язує певну оптимізаційну задачу, спрямовану на покращення глобального економічного критерію ефективності виробництва. Усі результати роботи окремих модулів розробленої системи виводяться через відповідні інтерфей&си і носять рекомендаційний характер. Оператор може брати їх до виконання або ж виконати дії на власний розсуд. Обидва рішення - пропоноване і прийняте - зберігаються у відповідних базах даних. Висновки. Загалом застосування запропонованої СППР до ум&ов прокатного виробництва за широкого асортименту продукції дозволяє зменшити собівартість виплавленої сталі на 2,5-3,8 %, а готової продукції на 4,25-4,8 % за рахунок додаткового зменшення немірної продукції та кількості обрізків.
B a c k g r o u n& d . The problem of a two-level information technology development of decision-making support in terms of metallurgical rolling production was considered. Both levels of individual technological operations and the entire production process are includ&ed, basing on economic indicators of the last one. Justification of the decision-making support system (DSS) structure and its functions is mainly focused on. M e t h o d s . Methods of complex systems analysis and synthesis as well as complex contro&l systems design are used. R e s u l t s . A modular structure of an automated DSS for managing metallurgical production, based on BOF steelmaking, is proposed, which contains seven separate software modules and six databases. All calculation, optimi&zation and recommendation processes are implemented in separate modules of the DSS. An algorithm and scheme of interaction between modules and enterprise databases are developed. Input and output information for each of the modules is formulated. It &is assumed that each of the selected modules, in addition to the organization of the input-output interface, performs the solution of a certain optimization problem aimed at improving the global economic criterion of production efficiency. All the re&sults of the individual modules performance of the developed system are displayed through the appropriate interfaces and are of a recommendatory nature. The operator might accept them for implementation or perform actions at his own discretion. Both &decisions, proposed and adopted, are stored in the respective databases. С o n c l u s i o n s . In general, use of the proposed DSS in rolling production with the wide assortment of the products allows one to decrease cost of manufacturing of the mo<en steel by 2,5-3,8%, as well as that of the final products - by 4,25-4,8% due to the additional decrease in unmeasured byproducts and the number of the cut-off parts.
